灌浆料在使用时如何确保其尽可能节省，下面由南京特恒为您解答。

1、浆液应向一侧灌入，直至另一侧溢出，以便设备基础与混凝土基础之间的空气排出，使灌浆更加丰富，而不是同时从四面灌浆。

2、一旦开始灌注，必须不间断地持续灌注，尽量缩短灌注时间。

3、灌浆过程中不应振动，必要时可竹板条引流。

4、每个灌浆层的厚度应小于100mm。

5、长设备或轨道基础板料应分段施工。每一段的适当长度为7m。

6、在灌浆期间，如发现表面有渗水现象，可配置少量CGM干料来吸水。

7、当大体积设备基础灌浆的灌浆层厚度大于1000mm时，在搅拌灌浆料时可按1:1的总比例添加0.5mm的石子，但需测试其灌浆能力是否满足要求。

8、设备基础灌浆料完成后，对需拆除的部分进行处理后，再进行灌浆料层的最终设置。

9、在灌浆料施工过程中，直至脱模，灌浆料层应避免振动和碰撞，以免损坏坚硬的灌浆料层。

10、设备底座和模板之间的水平距离不应超过100m，这样可以利于灌浆料施工。

11、灌浆料中如有浆流，应及时处理。

12、设备的基本填充材料量较大时，应采用机械搅拌，以保证填充材料的施工。

南京特恒专注灌浆料，拥有完整的质量管理体系，公司以诚信、产品质量赢的业界的认可，欢迎各界朋友莅临参观，指导和业务洽谈。