海上风机安装过程步骤可大致分为：①风机组拼，②海上运输起吊，③出导向，④缓冲与同步下降，⑤精定位自动对中，⑥拆除。海上风机多数为钢结构，而钢结构基础灌浆料施工就需用到高强灌浆料。因为在海上湿度大、腐蚀性强，混凝土其强度和抗腐蚀性、抗冲刷能力、耐久性能均不能满足要求，而高强灌浆料却可以。

并且在海上风机基础与桩基础也通常采用高强灌浆料对其进行连接，为了减少焊接带来的应力集中及疲劳，并起到调平的作用。灌浆料施工完成后，其灌浆连接段能够承受风机荷载、波浪力、潮流力及船舶撞击力等荷载的最不利组合。从受力上，海上风机基础的灌浆连接段是传递风机荷载至地基基础承上启下的关键部位，从施工上，海上风机基础的灌浆是钢管桩沉桩与安装基础承前启后的关键工序，因此，灌浆连接段设计与施工对于保证风机正常运行至关重要，其可靠性是确保海上风电正常运行的必要条件。

在陆上风机的基础环基础中，为了对由于钢与混凝土存在突出的应力集中，钢与混凝土粘结作用在循环荷载作用下容易失效。常会出现基础环与风机基础之间裂隙过大、遇水冒浆(呼吸)、基础环倾斜度超标等现象，影响风电机组正常运行。此时会进行风机基础的加固处理，常采用灌浆的方法，可以使用高强灌浆料。在风机锚栓基础中的高强灌浆施工过程中存在二次灌浆，需要采用高强灌浆料，要求为无收缩、自流平、微膨胀。