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关于磨细矿粉6大特点在CGM灌浆料中的应用

2019/10/21 15:20:49

下面呢,特恒小编来给大家简单介绍一下关于磨细矿粉6大特点在CGM灌浆料中的应用?

1注意矿粉的掺量
 
单掺矿粉时,以30%~40%为宜,大体积灌浆料可增至50%以上,以达到明显降低水化热的目的复掺时,总取代量不宜超过50%粉煤灰控制在20%以内,矿粉控制在30%以内。初期使用时,最好粉煤灰控制在10%以内,矿粉控制在20%以内,大体积灌浆料可适当放宽。
 
2复掺时,针对不同等级粉煤灰,选择合适的复合比例
 
矿渣粉在商品灌浆料搅拌站使用时,常与粉煤灰复合使用,这是因为粉煤灰比矿粉更为廉价,单掺矿粉对灌浆料成本不利。

3注意矿粉灌浆料的养护
 
当养护温度适宜、湿度较大时。灌浆料中水分蒸发少,水化充分,孔隙率及孔隙平均尺寸减小,同时由于水化产物阻碍了水分子通道,使得开口孔隙数量减少,可发挥“储藏”作用的闭合孔数量增加,这样可以建立良好的养护制度有利于提高灌浆料的抗冻性能。
 
4注意灌浆料用水量的调整
 
磨细矿渣与高效减水剂复合使用时,具有辅助减水的功能,与只掺高效减水剂的普通水泥的灌浆料相比,保证灌浆料初始坍落度相同的情况下,可以减少用水量。
 
5使用球磨矿粉时应加强检测,严格控制矿粉的细度
 
大型立磨矿渣粉生产线的矿渣粉细度均控制在400~500m2/kg范围内。由于其先进的生产工艺,矿渣粉的细度非常稳定。而球磨矿粉的细度较难达到400m2/kg以上,如果通过延长磨细时间,勉强达到400m2/kg以上,也难以临时稳定。

6注意调整灌浆料的凝结时间
 
磨细矿渣对灌浆料的凝结时间与不掺磨细矿渣的普通灌浆料相比,具有一定的缓凝效果。

 

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